Glavni hidravlični cilinder

1. Zagotavljanje ogromnega delovnega pritiska

To je najbolj značilna uporaba glavnega hidravličnega cilindra. V različni opremi za tlačno obdelavo glavni hidravlični cilinder zagotavlja bistveni tlak, potreben za oblikovanje materiala.

Na primer: v hidravličnih stiskalnicah in strojih za hidroformiranje glavni hidravlični cilinder izvaja pritisk navzdol v razponu od sto do tisoč ton za vtiskovanje, kovanje ali vlivanje kovinskih komponent, pa tudi za stiskanje vezanega lesa, plastike itd.

2. Doseganje natančnega linearnega gibanja

Glavni hidravlični cilinder lahko zagotavlja strogo linearno izmenično gibanje. Preko hidravličnih krmilnih sistemov (kot so proporcionalni ali servo ventili) omogoča natančen nadzor nad hitrostjo gibanja, položajem in silo.

Na primer: v strojih za brizganje glavni hidravlični cilinder poganja vijak naprej, da z natančnim pritiskom in hitrostjo vbrizga staljeno plastiko v votlino kalupa.

3. Vzdrževanje stabilnega tlaka

V številnih procesih ni potreben samo trenutni tlak, ampak tudi vzdržen stabilen tlak v določenem obdobju.

Na primer: pri stiskanju v metalurgiji prahu mora glavni hidravlični cilinder vzdrževati tlak določen čas, da zagotovi temeljito vezavo delcev prahu in enakomerno gostoto komponente.

4. Omogočanje varnostne zaščite pred preobremenitvijo

Hidravlični sistemi so običajno opremljeni z varnostnimi ventili (razbremenilni ventili). Ko je obremenitev prevelika ali valj doseže konec svojega giba, sistemski tlak doseže nastavljeno vrednost, kar sproži varnostni ventil, da se odpre in sprosti tlak. To ščiti valj in opremo pred poškodbami-, kar je težko doseči z mehanskimi strukturami.